锂离子电池生产工序重大，其中循环性能对锂离子电池的主要水平无需赘言，它对锂离子电池性能的影响至关主要。就宏观来讲，更长的循环寿命意味着更少的资源消耗。电池的循环寿命是评价电池性能优劣的主要指标。
质料种类：质料的选择是影响锂离子电池性能的一要素。选择了循环性能较差的质料，工艺再合理、制成再完善，电芯的循环也一定无法包管;选择了较好的质料，纵然后续制成有些许问题，循环性能也可能不会差的过于离谱(一次钴酸锂克施展仅为135.5mAh/g左右且析锂的电芯，1C虽然百余次跳水可是0.5C、500次90%以上;一次电芯拆开后负极有玄色石墨颗粒的电芯，循环性能正常)。从质料角度来看，一个全电池的循环性能，是由正极与电解液匹配后的循环性能、负极与电解液匹配后的循环性能这两者中，较差的一者来决议的。质料的循环性能较差，一方面可能是在循环历程中晶体结构转变过快从而无法继续完成嵌锂脱锂，一方面可能是由于活性物质与对应电解液无法天生致密匀称的SEI膜造成活性物质与电解液过早爆发副反应而使电解液过快消耗进而影响循环。在电芯设计时，若一极确认选用循环性能较差的质料，则另一极无需选择循环性能较好的质料，铺张。
正负极压实：正负极压实过高，虽然可以提高电芯的能量密度，可是也会一定水平上降低质料的循环性能。从理论来剖析，压实越大，相当于对证料的结构破损越大，而质料的结构是包管锂离子电池可以循环使用的基础;别的，正负极压实较高的电芯难以包管较高的保液量，而保液量是电芯完成正常循环或更多次的循环的基础。
水分：过多的水分会与正负极活性物质爆发副反应、破损其结构进而影响循环，同时水分过多也倒运于SEI膜的形成。但在痕量的水分难以除去的同时，痕量的水也可以一定水平上包管电芯的性能� Ｍ锵奈涠哉飧龇矫娴那鬃月睦招┪�，说不出太多的工具。各人有兴趣可以搜一搜论坛内里关于这个话题的资料，照旧不少的。
涂布膜密度：简单变量的思量膜密度对循环的影响险些是一个不可能的使命。膜密度纷歧致要么带来容量的差别、要么是电芯卷绕或叠片层数的差别。对同型号同容量同质料的电芯而言，降低膜密度相当于增添一层或多层卷绕或叠片层数，对应增添的隔膜可以吸收更多的电解液以包管循环� Ｋ剂康礁〉哪っ芏瓤梢栽鎏淼缧镜谋堵市阅堋⒓奥愕缧镜暮婵境不崛菀仔�，虽然太薄的膜密度涂布时的误差可能更难控制，活性物质中的大颗粒也可能会对涂布、滚压造成负面影响，更多的层数意味着更多的箔材和隔膜，进而意味着更高的本钱和更低的能量密度。以是，评估时也需要平衡考量。
负极过量：负极过量的缘故原由除了需要思量首次不可逆容量的影响和涂布膜密度误差之外，对循环性能的影响也是一个考量。关于钴酸锂加石墨系统而言，负极石墨成为循环历程中的“短板”一方较为常见。若负极过量不富足，电芯可能在循环前并不析锂，可是循环几百次后正极结构转变甚微可是负极结构被破损严重而无法完全吸收正极提供的锂离子从而析锂，造成容量过早下降。
电解液量：电解液量缺乏对循环爆发影响主要有三个缘故原由，一是注液量缺乏，二是虽然注液量富足可是老化时间不敷或者正负极由于压实过高等缘故原由造成的浸液不充分，三是随着循环电芯内部电解液被消耗完毕。注液量缺乏和保液量缺乏文武之前写过《电解液缺失对电芯性能的影响》因而不再赘述。对第三点，正负极特殊是负极与电解液的匹配性的微观体现为致密且稳固的SEI的形成，而右眼可见的体现，既为循环历程中电解液的消耗速率。不完整的SEI膜一方面无法有用阻止负极与电解液爆发副反应从而消耗电解液，一方面在SEI膜有缺陷的部位会随着循环的举行而重新天生SEI膜从而消耗可逆锂源和电解液。岂论是对循环成百甚至上千次的电芯照旧关于几十次既跳水的电芯，若循环前电解液富足而循环后电解液已经消耗完毕，则增添电解液保有量很可能就可以一定水平上提高其循环性能。
测试的客观条件：测试历程中的充放电倍率、阻止电压、充电阻止电流、测试中的过充过放、测试房温度、测试历程中的突然中止、测试点与电芯的接触内阻等外界因素，都会或多或少影响循环性能测试效果。另外，差别的质料对上述客观因素的敏感水平各不相同，统一测试标准并且相识共性及主要质料的特征应该就足够一样平常事情使用了。
总结：犹如木桶原则一样，诸多的影响电芯循环性能的因素当中，最终的决议性因素，是诸多因素中的最短板。同时，这些影响因素之间，也都有着交互影响。在同样的质料和制成能力下，越高的循环，往往意味着越低的能量密度，找到恰恰知足客户需求的团结点，只管包管电芯制成的一致性，方是主要的使命所在。
